![]() |
MOQ: | 1 tona |
Cena £: | Pending |
standardowe opakowanie: | 25 kg na worek, 40 worków na tonę, 25-28 ton na kontener 1x20 stóp |
Okres dostawy: | 3-7 dni roboczych |
metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Wydajność dostaw: | 100 ton dziennie |
Opis termoplastycznej farby linii drogowej
1. Skład materiału
Rodzaj i jakość żywicy: Wysokiej jakości żywice termoplastyczne, takie jak węglowodory lub żywice maleinowe, zapewniają lepsze właściwości wiążące i trwałość.
Pigmenty: stabilne i trwałe pigmenty (np. dwutlenek tytanu dla białych linii) zapewniają utrzymanie koloru i integralności powłoki w czasie.
Szklane kolczyki: Kolczyki ze szkła nie tylko poprawiają odblaskowość, ale również wpływają na odporność na zużycie.
Wypełniacze: Rodzaj i proporcja wypełniaczy (np. węglan wapnia) wpływają na wytrzymałość mechaniczną i odporność na ścieranie.
2. grubość zastosowania
Grubość warstwy powłoki: odpowiednio nakładana warstwa (zwykle 1,5-2,5 mm dla oznakowań drogowych) zapewnia wystarczającą odporność materiału na zużycie.
3. Kompatybilność powierzchni drogowej
Typ powierzchni: Przyczepność jest lepsza na gładkich, dobrze przygotowanych powierzchniach (takich jak asfalt) niż na nierównych lub porowatych powierzchniach, które mogą przyspieszyć zużycie.
Przygotowanie powierzchni: Niewłaściwe czyszczenie lub przygotowanie powierzchni może prowadzić do słabej wiązania i szybszego zużycia.
4Warunki ruchu
Objętość ruchu drogowego i waga: na drogach z dużym natężeniem ruchu lub dużymi obciążeniami (np. ciężarówki) powłoki podlegają zwiększonemu ścieraniu, co prowadzi do szybszego zużycia.
Prędkość pojazdu: wyższa prędkość powoduje większe tarcie i ciepło, co może szybciej zniszczyć powłokę.
5Czynniki środowiskowe
Zmiany temperatury: Nadmierne gorąco lub zimno mogą powodować rozszerzenie lub skurczenie cieplne powodujące pęknięcie lub łuszczenie powłoki.
Deszcz i wilgoć: Długotrwałe narażanie się na działanie wody może osłabić więź pomiędzy powłoką a powierzchnią drogi.
Promieniowanie UV: Długotrwałe działanie słońca może niszczyć żywicę i pigmenty, zmniejszając odporność na zużycie.
6Proces składania wniosków
Temperatura ogrzewania: prawidłowe ogrzewanie (180°C-220°C) zapewnia równomierne topnienie powłoki i dobre wiązanie się z powierzchnią.
Jednolitość mieszania: Nierównomierne rozmieszczenie składników (żywicy, szklanych koralików, wypełniaczy) podczas stosowania może powodować słabe plamy, które szybciej się zużywają.
Czas utwardzania: dopuszczenie odpowiedniego utwardzania powłoki zapewnia jej osiągnięcie optymalnej twardości i odporności na zużycie.
7Jakość i wbudowanie wierszy szklanych
Trwałość koralików: Trudniejsze koraliki zapewniają lepszą odporność na ścieranie i dłuższą odblaskowość.
Poziom pokrycia: równomiernie rozmieszczone koraliki osadzone na odpowiedniej głębokości (~ 50% w powłokę) równoważą odbicie i trwałość.
8Praktyki utrzymania
Czyszczenie: Regularne czyszczenie powierzchni drogowych zapobiega przyspieszeniu zużycia powłoki przez brud i zanieczyszczenia.
Naprawy: W porę należy naprawić uszkodzone lub zużyte części, aby zapobiec dalszemu pogorszeniu.
9. Zgodność ze standardami
Badania i certyfikacja: powłoki wytwarzane i stosowane zgodnie z uznanymi normami (np.BS 3262 lub ASTM) często wykazują lepszą odporność na zużycie, ponieważ spełniają surowe wymagania jakościowe.
Szczegółowy proces budowy farby termoplastycznej
1Przygotuj powierzchnię.
3Ogrzać farbę termoplastyczną.
4. Zastosowanie pierwiastka (jeśli jest to wymagane)
5Nałóż farbę.
6. Sprawdź i popraw
Po zakończeniu powłoki należy sprawdzić i skorygować kształt linii, sprawdzić rozprzestrzenianie się szklanych koralików itp.
Po potwierdzeniu, że jest poprawna, miejsce budowy zostanie oczyszczone.
Po wysuszeniu i utwardzeniu linii można przenieść odpowiednie wyposażenie budowlane, zdemontować urządzenia bezpieczeństwa i otworzyć ruch.
Niestandardowa formuła | ||
Niestandardowa formuła | Zawartość (zakres dostosowany do potrzeb) | Charakterystyka |
C5 żywica | 10%-22% | Płynność Twardość Twardość Przyczepność |
Dioksid tytanu | 00,5% do 10% | 00,5%-30% |
Szklane kolczyki, wstępnie zmieszane | 0-30% | Odblaskowy po zużyciu powierzchni |
Piasek z węglanu wapnia | 30%-80% | Białkość Trwałość odporna na zużycie |
wosk PE | 1%-1,5% | Odporny na zimno i ciepło |
EVA | 00,5%-1% | Odporność na pęknięcia |
Plastyzator | 1%-1,5% | Twardość |
Zalety farby termoplastycznej
- Wysoka trwałość
Posiada doskonałą odporność na ścieranie i może wytrzymać wielokrotne tarcie i ciśnienie ze strony pojazdów i pieszych.Może zachować dobry wygląd przez długi czas, nawet w obszarach zatłoczonych ruchemNa przykład na znakach pasów na autostradzie nie jest łatwo się zużyć nawet po przejazdach dużej liczby pojazdów.
- Szybkie suszenie
Jest to bardzo ważne w budowie dróg, ponieważ może zmniejszyć wpływ na ruch.
Jakie zastosowania ma farba termoplastyczna?
Farby na gorąco stosowane są głównie w następujących dziedzinach:
Obszar transportu
- Oznakowanie drogowe: najważniejsze zastosowanie farby gorąco rozpuszczalnej np. na drogach ekspresowych, drogach miejskich, parkingach i innych miejscach.Farba na gorąco jest używana do rysowania znaków drogowych, takich jak linie drogowe., przejścia dla pieszych, linie zatrzymania i strzałki kierunkowe.jest odporny na zużycie i ciśnienie i może wytrzymać częste przejazdy pojazdów i różne zmiany pogody.
Obszar przemysłowy
- oznakowanie urządzeń: w warsztatach fabrycznych jest używane do oznakowania różnych maszyn i urządzeń, na przykład w niebezpiecznych częściach maszyn dużych, wokół przycisków obsługi,i kierunek rurociągów, wyraźne oznakowania wykonane są farbą gorąco roztopioną, aby odgrywać rolę ostrzegawczą i kierowniczą.
Architektura
- Oznakowanie podłogi: w miejscach publicznych budynków, takich jak centra handlowe, supermarkety, szpitale, szkoły i inne miejsca, farba na gorąco jest używana do podziału różnych obszarów funkcjonalnych,takie jak korytarze handlowe, przejściach bezpieczeństwa, miejscach w kolejkach itp. Jest nie tylko widoczny, ale także trwały.
![]() |
MOQ: | 1 tona |
Cena £: | Pending |
standardowe opakowanie: | 25 kg na worek, 40 worków na tonę, 25-28 ton na kontener 1x20 stóp |
Okres dostawy: | 3-7 dni roboczych |
metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Wydajność dostaw: | 100 ton dziennie |
Opis termoplastycznej farby linii drogowej
1. Skład materiału
Rodzaj i jakość żywicy: Wysokiej jakości żywice termoplastyczne, takie jak węglowodory lub żywice maleinowe, zapewniają lepsze właściwości wiążące i trwałość.
Pigmenty: stabilne i trwałe pigmenty (np. dwutlenek tytanu dla białych linii) zapewniają utrzymanie koloru i integralności powłoki w czasie.
Szklane kolczyki: Kolczyki ze szkła nie tylko poprawiają odblaskowość, ale również wpływają na odporność na zużycie.
Wypełniacze: Rodzaj i proporcja wypełniaczy (np. węglan wapnia) wpływają na wytrzymałość mechaniczną i odporność na ścieranie.
2. grubość zastosowania
Grubość warstwy powłoki: odpowiednio nakładana warstwa (zwykle 1,5-2,5 mm dla oznakowań drogowych) zapewnia wystarczającą odporność materiału na zużycie.
3. Kompatybilność powierzchni drogowej
Typ powierzchni: Przyczepność jest lepsza na gładkich, dobrze przygotowanych powierzchniach (takich jak asfalt) niż na nierównych lub porowatych powierzchniach, które mogą przyspieszyć zużycie.
Przygotowanie powierzchni: Niewłaściwe czyszczenie lub przygotowanie powierzchni może prowadzić do słabej wiązania i szybszego zużycia.
4Warunki ruchu
Objętość ruchu drogowego i waga: na drogach z dużym natężeniem ruchu lub dużymi obciążeniami (np. ciężarówki) powłoki podlegają zwiększonemu ścieraniu, co prowadzi do szybszego zużycia.
Prędkość pojazdu: wyższa prędkość powoduje większe tarcie i ciepło, co może szybciej zniszczyć powłokę.
5Czynniki środowiskowe
Zmiany temperatury: Nadmierne gorąco lub zimno mogą powodować rozszerzenie lub skurczenie cieplne powodujące pęknięcie lub łuszczenie powłoki.
Deszcz i wilgoć: Długotrwałe narażanie się na działanie wody może osłabić więź pomiędzy powłoką a powierzchnią drogi.
Promieniowanie UV: Długotrwałe działanie słońca może niszczyć żywicę i pigmenty, zmniejszając odporność na zużycie.
6Proces składania wniosków
Temperatura ogrzewania: prawidłowe ogrzewanie (180°C-220°C) zapewnia równomierne topnienie powłoki i dobre wiązanie się z powierzchnią.
Jednolitość mieszania: Nierównomierne rozmieszczenie składników (żywicy, szklanych koralików, wypełniaczy) podczas stosowania może powodować słabe plamy, które szybciej się zużywają.
Czas utwardzania: dopuszczenie odpowiedniego utwardzania powłoki zapewnia jej osiągnięcie optymalnej twardości i odporności na zużycie.
7Jakość i wbudowanie wierszy szklanych
Trwałość koralików: Trudniejsze koraliki zapewniają lepszą odporność na ścieranie i dłuższą odblaskowość.
Poziom pokrycia: równomiernie rozmieszczone koraliki osadzone na odpowiedniej głębokości (~ 50% w powłokę) równoważą odbicie i trwałość.
8Praktyki utrzymania
Czyszczenie: Regularne czyszczenie powierzchni drogowych zapobiega przyspieszeniu zużycia powłoki przez brud i zanieczyszczenia.
Naprawy: W porę należy naprawić uszkodzone lub zużyte części, aby zapobiec dalszemu pogorszeniu.
9. Zgodność ze standardami
Badania i certyfikacja: powłoki wytwarzane i stosowane zgodnie z uznanymi normami (np.BS 3262 lub ASTM) często wykazują lepszą odporność na zużycie, ponieważ spełniają surowe wymagania jakościowe.
Szczegółowy proces budowy farby termoplastycznej
1Przygotuj powierzchnię.
3Ogrzać farbę termoplastyczną.
4. Zastosowanie pierwiastka (jeśli jest to wymagane)
5Nałóż farbę.
6. Sprawdź i popraw
Po zakończeniu powłoki należy sprawdzić i skorygować kształt linii, sprawdzić rozprzestrzenianie się szklanych koralików itp.
Po potwierdzeniu, że jest poprawna, miejsce budowy zostanie oczyszczone.
Po wysuszeniu i utwardzeniu linii można przenieść odpowiednie wyposażenie budowlane, zdemontować urządzenia bezpieczeństwa i otworzyć ruch.
Niestandardowa formuła | ||
Niestandardowa formuła | Zawartość (zakres dostosowany do potrzeb) | Charakterystyka |
C5 żywica | 10%-22% | Płynność Twardość Twardość Przyczepność |
Dioksid tytanu | 00,5% do 10% | 00,5%-30% |
Szklane kolczyki, wstępnie zmieszane | 0-30% | Odblaskowy po zużyciu powierzchni |
Piasek z węglanu wapnia | 30%-80% | Białkość Trwałość odporna na zużycie |
wosk PE | 1%-1,5% | Odporny na zimno i ciepło |
EVA | 00,5%-1% | Odporność na pęknięcia |
Plastyzator | 1%-1,5% | Twardość |
Zalety farby termoplastycznej
- Wysoka trwałość
Posiada doskonałą odporność na ścieranie i może wytrzymać wielokrotne tarcie i ciśnienie ze strony pojazdów i pieszych.Może zachować dobry wygląd przez długi czas, nawet w obszarach zatłoczonych ruchemNa przykład na znakach pasów na autostradzie nie jest łatwo się zużyć nawet po przejazdach dużej liczby pojazdów.
- Szybkie suszenie
Jest to bardzo ważne w budowie dróg, ponieważ może zmniejszyć wpływ na ruch.
Jakie zastosowania ma farba termoplastyczna?
Farby na gorąco stosowane są głównie w następujących dziedzinach:
Obszar transportu
- Oznakowanie drogowe: najważniejsze zastosowanie farby gorąco rozpuszczalnej np. na drogach ekspresowych, drogach miejskich, parkingach i innych miejscach.Farba na gorąco jest używana do rysowania znaków drogowych, takich jak linie drogowe., przejścia dla pieszych, linie zatrzymania i strzałki kierunkowe.jest odporny na zużycie i ciśnienie i może wytrzymać częste przejazdy pojazdów i różne zmiany pogody.
Obszar przemysłowy
- oznakowanie urządzeń: w warsztatach fabrycznych jest używane do oznakowania różnych maszyn i urządzeń, na przykład w niebezpiecznych częściach maszyn dużych, wokół przycisków obsługi,i kierunek rurociągów, wyraźne oznakowania wykonane są farbą gorąco roztopioną, aby odgrywać rolę ostrzegawczą i kierowniczą.
Architektura
- Oznakowanie podłogi: w miejscach publicznych budynków, takich jak centra handlowe, supermarkety, szpitale, szkoły i inne miejsca, farba na gorąco jest używana do podziału różnych obszarów funkcjonalnych,takie jak korytarze handlowe, przejściach bezpieczeństwa, miejscach w kolejkach itp. Jest nie tylko widoczny, ale także trwały.