Przewodnik terenowy termoplastyczny

                                                                 Przewodnik terenowy termoplastyczny

Termoplast jest materiałem do oznakowania chodnika, który jest 100% solidnym, bezpiecznym dla środowiska i użytkownika związkiem.jak sama nazwa wskazuje, staje się płynnym, gdy stosowane jest ciepło.

Szklane koraliki- zapewniają odblaskowość niezbędną do jasnego wyglądu nocnego

Pigmenty- zapewnia kolor i nieprzezroczystość

Wyrób wiążący- mieszanina plastyfikatora i żywic, które zapewniają wytrzymałość, elastyczność i wytrzymałość wiązania, jednocześnie utrzymując wszystkie składniki razem

Wypełniacze- np. węglan wapnia, piasek i/lub inne substancje obojętne, które tworzą masę

Rodzaje termoplastów:

Istnieją dwa podstawowe rodzaje termoplastyków, węglowodorów i alkydów, których nazwy pochodzą od ich typów wiązaczy.Węglowodory termoplastycznejest wykonana z żywic pochodzących z ropy naftowej.

• Węglowodory mają tendencję do większej stabilności termicznej, z bardziej przewidywalnymi właściwościami zastosowania, niż alkydy

•Ponieważ ma tendencję do rozkładu pod wpływem oleju i innych zanieczyszczeń samochodowych, hydrocarbonis jest zalecany do długich linii,Zastosowanie w obszarze przechodzenia linii i linii krawędzi i nie dla obszarów o dużym natężeniu ruchu, gdzie samochody są zatrzymane. (Takie jak barierki, przejścia dla pieszych, skręty strzałek)

Alkyd termoplastycznyjest wykonany z żywic pochodzących z drewna, które są odporne na produkty ropopochodne.

Alkyd termoplastyczny wykazuje pewne zalety w stosunku do materiałów węglowodorowych, takie jak:

• wyższe wartości odblaskowe

• nieprzepuszczalne olejem

• trwalsze

Alkyd jest zalecany na oznakowaniach wewnątrzmiastkowych i innych obszarach o dużym natężeniu ruchu, w których często dochodzi do kropli ropy naftowej.

Zarówno węglowodorowe, jak i alkydowce termoplastyczne są dostępne w postaci ziarnkowej lub blokowej, pakowane w 50-funtowe torebki lub pudełka.Właściwości zastosowania każdego z nich powinny mieć gwarantowany okres przechowywania jednego roku, gdy przechowywane są wewnątrz w temperaturze poniżej 100° F.

Na gorąco stosowany termoplast przygotowuje się do stosowania na drodze w kotle stopieniowym, w którym wprowadza się materiał ziarnisty lub blokowy i podgrzewa go, aż stanie się ciekły w temperaturze przekraczającej 400° F.Mieszanina miesza składniki, dopóki termoplast nie zostanie przeniesiony do płytki, wstążka lub urządzenie do rozpylania, w którym jest następnie kształtowane w określonej szerokości i grubości jako linia, legenda lub symbol.

Szklane koraliki są natychmiast nakładane, aby zapewnić początkową odblaskowość.

Po zastosowaniu na powierzchniach asfaltowych materiał termoplastyczny tworzy wiązanie cieplne poprzez fuzję cieplną.i zalecany uszczelniacz został odpowiednio zastosowany, uzyskuje się wytrzymałe połączenie mechaniczne.

Pod warunkiem spełnienia wszystkich niezbędnych warunków dotyczących temperatury materiału i podłoża, braku wilgoci, przygotowania drogi i minimalnej grubości,można osiągnąć doskonałą wydajność za pomocą termoplastycznych związków oznakowania chodnikaTypowa żywotność wynosi od 4 do 8 lat w zależności od warunków drogowych.

Prawidłowe stosowanie termoplastyków:

Temperatura jest najważniejszym czynnikiem w prawidłowym mieszaniu, topieniu i wiązaniu termoplastów.

• Po podgrzaniu do temperatury od 400 do 440° F i odpowiednim poruszaniu termoplastyczny związek staje się homogenizowanym płynem.

• Przy takiej temperaturze termoplast rozpuszcza się na górnej powierzchni asfaltu, tworząc wiązanie cieplne.

• W przypadku instalacji na porowatych powierzchniach, takich jak asfalt lub beton, ciepły płyn termoplastyczny wypełnia wszystkie próżnie, tworząc dobrą mechaniczną blokadę betonu.

Gęstość zastosowanego termoplastyku powinna być zgodna ze specyfikacją, przy czym minimalna grubość 90 ml jest ważna dla zdolności materiału do utrzymania ciepła niezbędnego do dobrego wiązania.Przykłady cieplne, które powstają po zastosowaniu w odpowiedniej grubości, zapewniają trwałość i długotrwałą odblaskowość termoplastycznego, W celu utrzymania ciepła niezbędnego do prawidłowego wiązania przy ponownym nakładaniu linii wymagana jest minimalna grubość 30 ml z powodu słabej odblaskowości lub niewystarczającej grubości.

Powyższy poziom w połączeniu z odblaskowością wytwarzaną przez szklane kolce sprawia, że termoplasty są bardziej widoczne z daleka i w nocy.Grubość przyczynia się również do poprawy odblaskowości w mokrych warunkach i wyjątkowej trwałości produktu.

Ilość szklanych wierzchołek, zarówno zmieszanych z mieszaniną, jak i zrzuconych na zainstalowaną linię, musi być odpowiednia.

• Perły należy nakładać równomiernie i przytrzymać do głębokości 50-60%.

• Stosować w odległości od 8 do 10 funtów na 100 stóp kwadratowych.

• Odpowiednia grubość, temperatura i preparat, w połączeniu z odpowiednimi powłokami, zapewniają dokładną głębokość.

• Perły mieszane należy zmieszać z termoplastem zgodnie ze specyfikacją agencji.

Wyposażenie:

Sprzęt do zastosowań powinien spełniać kryteria specyfikacji.Inżynier może być odpowiedzialny za zatwierdzenie takiego sprzętu, mobilnego lub przenośnego, przed rozpoczęciem prac.

Kocioł do topieniamusi być w stanie:

•Podgrzewanie materiału termoplastycznego do temperatury zastosowania równomiernie, bez spalania.

•Utrzymanie temperatury powyżej 400°F. Mechanizm ogrzewania kotła powinien być wykorzystywany jako środek transferu ciepła składający się z oleju lub gorącego powietrza.

•Na zewnętrznej stronie kotła musi być widoczny miernik temperatury wskazujący temperaturę materiału termoplastycznego.Wskaźnik materiału nie powinien być mylony z wskaźnikiem ciepła przenoszonego na medium (temperatura oleju).

 •Temperatura materiału powinna być często monitorowana zewnętrznym, kalibrowanym termometremNależy zawsze sprawdzać odpowiednią temperaturę nałożenia w miejscu nałożenia.

Urządzenia do mieszania i mieszania- kotły do topienia i przenośne aplikatory:

• Musi być wyposażony w materialne mieszadła.

• Muszą być w stanie dokładnie mieszać materiał z prędkością zapewniającą równomierne rozrzucanie i jednolite temperatury w całej masie materiału.

Wyposażenie do podgrzewania

Na powierzchniach chodnika, które mają zostać wyprostowane przed zastosowaniem materiału termoplastycznego,materiał do pierwszego spryskiwania jest rozpylany na powierzchnię w określonych częstotliwościach zalecanych przez producenta materiału do pierwszego spryskiwania/uszczelniaczaWszystkie urządzenia do gruntowania powinny być sprawdzane i sprawdzane, aby upewnić się, że są w pełni funkcjonalne i zdolne do rozładowania gruntowania / uszczelnienia w tempie przewidzianym przez producenta.

Sprzedawca szklanych koralików

Zarówno przenośne, jak i przenośne urządzenia do stosowania termoplastów muszą być wyposażone w rozdajnik z wiązkami pod ciśnieniem.Szklane kolczyki należy równomiernie rzucić na gorący pasek termoplastyczny natychmiast po jego nałożeniu, wbudowane i zakotwiczone na głębokości 50 do 60%.byłoby ledwo widoczne dla kierowcy, Wydział kryształów należy często kontrolować, aby zapewnić prawidłowe działanie i jednolite częstotliwości każdego zastosowania na całej powierzchni oznakowania.

Urządzenia do podawania
Istnieją różne urządzenia wykorzystywane do wycierania materiału termoplastycznego na chodnik.Urządzenia powinny być umieszczone w taki sposób, aby chronić go przed wiatrem.
Wyroby do wysyłki banknotówsą podgrzewane i zawieszone nad powierzchnią drogi przy użyciu dobrze określonej linii termoplastycznej.
 

Urządzenia do rozpylania- Wzorzec rozpylania termoplastycznego musi powodować równomierną grubość, dobrze zdefiniowany i mocno połączony pas zgodnie z specyfikacją.
 

Urządzenia do wytłaczania z przędzu- Buty rozdające są podłączone bezpośrednio do powierzchni drogi, a ciągłość tworzona jest przez trójstronną matrycę z bramką sterującą ustawioną na z góry określoną grubość.

Udanego wykonania:
Ponieważ awarie wiązania są związane z zastosowaniem, można je zminimalizować poprzez odpowiednie kontrole zastosowania.Poniższe wytyczne mają zapewnić pomyślne działanie instalacji.

Położenie oznakowania- W celu zminimalizowania uszkodzeń spowodowanych ostrzami śnieżnika i uszkodzeniami podłoża, oznakowania termoplastyczne muszą być:

 •umieszczone bezpośrednio na pasie, przypuszczalnie 2 cali od ramienia i stawów konstrukcyjnych.

•Nie należy nakładać znaków krawędzi bezpośrednio na złącze utworzone pomiędzy pasem drogowym a sąsiednim ramieniem.

•Nie należy nakładać oznakowania linii przeskoku na wzdłużne połączenie między pasami jazdy.

Wyposażenie- Należy dokonywać codziennej kontroli urządzeń w celu zapewnienia ich sprawności i zgodności z wymogami specyfikacji.Uszkodzenia sprzętu w ciągu dnia mogą spowodować, że materiały termoplastyczne lub pierwiastki będą utrzymywane zbyt długo lub podgrzewane nieprawidłowo.. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, Nieprzerwana jednolita eksploatacja wszystkich urządzeń stosowanych do wytwarzania termoplastów jest niezwykle ważna.

Materiały- Specyfikacje materiałów powinny zostać całkowicie zmienione,Funkcja rządowego laboratorium badawczego polega na ustaleniu, czy materiał spełnia wymagania specyfikacji materiałów.Inżynier projektu może zachować próbki materiału w terenie w celu weryfikacji jakości.
Na opakowaniach materiałowych umieszcza się dokładne oznaczenia numerów serii. Na pojemniku należy wyraźnie wskazać rodzaj materiału i jego formułę: 1) Alkyd lub Węglowodor, 2) Ekstruda lub Spray.

Chociaż alkydy i węglowodorowe materiały stopią się ze sobą na drodze, są one niezgodne w kotle stopieniowym, jeśli nie wyczyści się całkowicie kotłów podczas zmiany materiału.Przewyższenie może powodować poważne problemy z wyposażeniem, NIE MIEJĆ ALKYDOWYCH I WIDROWUGLONOWYCH MATERIAŁÓW!!!

Powierzchnia chodnika- powierzchnie chodników muszą być czyste, wolne od pyłu i suche..

W niektórych przypadkach konieczne będzie usunięcie dużych osadów istniejących malowanych znaków chodników, taśm transportowych z polimeru, nagromadzonych na poboczu dróg zanieczyszczeń itp.do czyszczenia powierzchni wystarczy wystrzał powietrza lub ręczne lub mechaniczne miotanieW innych przypadkach konieczne będzie więcej wysiłku lub inne metody, takie jak strzały ścierające, strzały wodne lub mechaniczne usuwanie.

Nowe zastosowania termoplastyczne powinny skutecznie wiązać się ze zużytymi istniejącymi liniami termoplastycznymi lub preformem termoplastycznych oznakowań.

Wszystkie podłogi powinny być bardziej niż widocznie suche, wilgoć jest najbardziej szkodliwym czynnikiem przy wiązaniuWetrze na powierzchni może występować w ilościach wystarczających do wpływu na prawidłowe wiązanie,Wczesne poranki i mgła zazwyczaj powodują wilgotność.Jeżeli występuje nadmiar wilgoci na chodniku, zwykle powoduje to powstawanie pęcherzyków na nałożonym na gorąco oznakowaniu.i jeśli wystąpi ten stanW celu uzyskania pewności o obecności wilgoci należy przeprowadzić badanie.Istnieje wiele sposobów badania wilgoci.

• Przymocuj do powierzchni drogi 12 cali kwadratowego, cienkiego kawałka tworzywa sztucznego, z zachowaniem ostrożności w uszczelnianiu wszystkich krawędzi.Jeśli występuje więcej niż niewielka ilość wilgoci, nie stosować termoplastyków.

• Połóż na chodniku kawałek 18-calowego papieru smołowego i nałóż na niego termoplastyk podgrzany do temperatury 420°F. Poczekaj dwie minuty i podnieś papier smołowy. Sprawdź dolną stronę.

Temperatura powietrza- termoplastyk powinien być stosowany tylko w przypadku, gdy temperatura powietrza wynosi 50 F i wyższa.Następnie należy przerwać operację odcinania..

Zastosowanie pierwiastka- Używaj zalecanej przez producenta termoplastycznej gruntowki:

• na całym betonie Portland

• na powierzchniach asfaltowych starszych niż dwa lata, utlenionych i/lub wystawionych na działanie kruszyw

Jeżeli jest to określone przed zastosowaniem termoplastycznego, podstawkę należy nakładać na wszystkie powierzchnie chodnika w zalecanym przez producenta tempie stosowania,Przed zastosowaniem termoplastyki musi być ustawiony na określony czas utwardzania lub parowania..

Powierzchnie podkładane pod podkładkę muszą być wyprasowane w określonym terminie lub w tym samym dniu roboczym.Jeśli powierzchnie podkładane pod podkładkę nie są wyprasowane w tym terminie,przed zastosowaniem termoplastycznego muszą zostać przytłoczone w przewidzianej przez producenta szybkościJeżeli stosuje się homologowany epoxyprimer, należy sprawdzić proporcjonalne mieszanie i zastosować termoplastykę przed utwardzeniem epoxy.

Niewłaściwe stosowanie podstawy/uszczelniacza spowoduje awarię wiązania między termoplastykiem a podłożem.Nieprawidłowe stosowanie może również prowadzić do fizycznego degradacji materiału termoplastycznego w wyniku nadmiernego wyciągania szpic i pęcherzyków linii.Uszkodzenie to może nastąpić w wyniku ekstrakcji wiązacza za pomocą systemu rozpuszczalnika zawartego w primerze/uszczelniku, co jest spowodowane niewłaściwym czasem suszenia i częstotliwością stosowania.